在现代工业中，材料的耐磨性能是衡量其应用价值的重要指标之一。热塑性弹性体TPE耐磨母粒以其卓越的耐磨性，正在成为动态耐疲劳场合中、替代硫化橡胶的理想选择。

历经多年的技术探索，我们的第二代TPE耐磨功能母粒应时而生。作为软胶材料耐磨性能的革命性突破，我们已经在多个应用场景中成功推广。

TPE耐磨母粒简介：

本品是以苯乙烯类弹性体SBC（s）或热塑性聚氨酯TPU为主要基材，引入硅系超高分子量硅氧烷、高分子碳纤等原辅料，运用先进的高分子混配工艺与造粒生产工艺，经动态交联反应制得的TPE功能母粒。它可应用于各种塑料改性产品中。尤其适用于需要动态耐疲劳场合下的应用场景。比如工业脚轮、减震相关产品领域。添加量在5-10%不等。

TPE耐磨母粒的主要应用领域

1、工业脚轮

工业脚轮作为承载和移动重物的关键部件，其耐磨性能直接关系到脚轮的使用寿命和安全性。TPE耐磨母粒的应用，可以显著提高脚轮材料的耐磨性，减少因磨损导致的更换频率，降低维护成本。

2、 减震领域

减震材料需要具备良好的耐磨性和耐疲劳性，以保证在长时间的动态负载下保持性能稳定。TPE耐磨母粒的加入，不仅提升了材料的耐磨性，还因其优异的弹性和韧性，增强了减震效果。

3、 家电领域

其优秀的耐磨、耐高低温性能使其成为电子元件和线缆的理想材料。

4、体育运动用品

特别是在需要耐磨和高回弹性的产品中，比如运动鞋、运动器材和防护装备等方面。

5、玩具、电线电缆

以上这些应用领域展示了TPE耐磨母粒的多样性和其在现代工业中的重要性。随着下游应用技术的进步，TPE耐磨母粒的应用范围有望进一步扩大至各种塑料成型加工中。如注塑成型、挤出成型和压延成型、吹塑成型等。

TPE耐磨母粒以其卓越的耐磨性能，正在成为工业脚轮、减震等领域的理想材料。其耐磨性能的提升，不仅延长了产品的使用寿命，还提高了产品的安全性和可靠性。

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